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活塞式快開(kāi)排泥閥的應(yīng)用

活塞式快開(kāi)排泥閥概述

活塞式快開(kāi)排泥閥和氣動(dòng)活塞式快開(kāi)排泥閥一般都是安裝在各類出水處理廠或工業(yè)用沉淀池的底部壁外，用以排除沉淀池內(nèi)的泥沙及污物。

活塞式快開(kāi)排泥閥工作原理

快開(kāi)排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶動(dòng)閥瓣升降，使閥體通道開(kāi)或閉，以達(dá)到液體通斷。

液壓缸的活塞密封件為L(zhǎng)型皮碗，快開(kāi)排泥閥的密封性能好，經(jīng)久耐用。

閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無(wú)泄露。

快開(kāi)排泥閥采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二拉四通換向閥集中控制，操作方便。

活塞式快開(kāi)排泥閥適用范圍

城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保

活塞式快開(kāi)排泥閥運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)

活塞式快開(kāi)排泥閥開(kāi)啟時(shí)間與其對(duì)應(yīng)泥斗的位置有關(guān)。根據(jù)原水濁度的變化及斜管池的負(fù)荷，合理確定排泥周期及排泥時(shí)間，這是影響沉淀效果的重要因素之一。圖中10#~15#排泥閥對(duì)應(yīng)的沉淀區(qū)以及29#~34#排泥閥對(duì)應(yīng)的過(guò)渡區(qū)的泥斗積泥量較大，因此閥門的開(kāi)啟時(shí)間控制在了15s，1#~9#排泥閥以及20#~28#排泥閥位于沉淀區(qū)后部積泥量相對(duì)較小，閥門的開(kāi)啟時(shí)間控制在了10s，而16#~19#及35#~37#排泥閥對(duì)應(yīng)的反應(yīng)區(qū)的泥斗積泥量更小，閥板的開(kāi)啟時(shí)間控制在了5s。這樣可以減少排泥量，提高斜管沉淀池的產(chǎn)水率。

活塞式快開(kāi)排泥閥使用總結(jié)

沉淀池的排泥是運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到整個(gè)工藝是否能正常運(yùn)行，若排泥不正常，造成底部污泥壓實(shí)，不宜排放，沉降空間縮小，影響出水水質(zhì)。  制水廠活塞式快開(kāi)排泥閥排泥閥經(jīng)改造后，排泥系統(tǒng)運(yùn)行正常，沉淀池的出水水質(zhì)也很穩(wěn)定，滿足了生產(chǎn)的需要，同時(shí)大大降低了運(yùn)行人員的操作勞動(dòng)強(qiáng)度?；钊娇扉_(kāi)排泥閥為長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了保障。

活塞式快開(kāi)排泥閥來(lái)源于大才閥門

膜片式快開(kāi)排泥閥 污水泵不出水原因分析及解決辦法

污水泵不出水的原因一：污水提升泵轉(zhuǎn)速過(guò)低

1、人為的因素；有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果導(dǎo)致水泵流量小、揚(yáng)程低甚至不上水；

2、水泵本身的機(jī)械故障；葉輪與泵軸緊固螺母松動(dòng)或泵軸變形彎曲，造成葉輪移動(dòng)，直接與泵體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速；

3、動(dòng)力機(jī)維修不靈；電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會(huì)使水泵轉(zhuǎn)速改變。

污水泵不出水的原因二：污水提升泵不出水進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣

1、污水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸將空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中；

2、與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水；

3、水泵的填料因長(zhǎng)期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水；

4、進(jìn)水管因長(zhǎng)期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入進(jìn)水管；

5、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

污水泵不出水的原因三：

吸程太大有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因而會(huì)造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，真空的吸程約為10m水柱高，而水泵不可能建立對(duì)的真空。而且真空度過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程，一般在3-8.5m之間。安裝水泵時(shí)忌只圖方便簡(jiǎn)單。

污水泵不出水的原因四：

水流的進(jìn)出水管的阻力損失過(guò)大部分用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或者管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)，水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1m，每20m管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1m。

污水泵泵不出水的原因五：其它因素的影響

1、底閥打不開(kāi)；通常是由于水泵擱置時(shí)間太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘死，無(wú)墊圈的底閥可能會(huì)銹死；

2、底閥濾網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞

3、葉輪磨損嚴(yán)重；葉輪葉片經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，影響了水泵性能；

4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會(huì)造成流量減小甚至抽不上水；

5、出口管道的泄漏也會(huì)影響提水量。

本文來(lái)源于大才閥門

排泥閥的故障解決

排泥閥的故障主要的問(wèn)題分二部份：

  一，換向閥出現(xiàn)故障

    1，拆開(kāi)換向閥清理密封上的鐵銹或泥沙，生料帶等物卡在換向閥密封圈上污物

     2，對(duì)于長(zhǎng)期的磨損密封損壞的配件就行更換。

二，排泥閥出現(xiàn)的故障

   1，排泥閥不動(dòng)作，檢查活塞密封圈磨損情況，水廠水壓力保持0.2MPA以上。

   2，對(duì)于缸壁采用的鑄鐵本體，導(dǎo)致生銹嚴(yán)重，出現(xiàn)坑洞，或采用廉價(jià)塑料襯套，導(dǎo)致內(nèi)壁刮傷的需要重新加工缸壁并加不銹鋼襯套或直接向大才閥門訂做同聯(lián)接尺寸的 缸體。

以上信息由排泥閥專業(yè)制造商大才閥門提供。